热轧板轧制过程的三个阶段

　　厦门热轧板轧制的特性是尺寸规格繁多、轧制中请求有展宽轧制。由于工作辊是处在受热收缩及与轧件摩擦而不时遭到磨损的综合影响下工作，所以辊形随时都在变化。因而，在不同阶段要布置消费不同规格的产品。布置热轧板轧制方案时还要思索加热才能和燃耗等要素。热轧板轧制过程普通分为成形轧制、展宽轧制、精轧轧制三个阶段。

　　1、成形轧制阶段

　　成形轧制也称为整形轧制。是将热轧板板坯沿长度方向（即沿纵向）上轧制1-4道次。成形轧制的目的是为了消弭板坯外表因清算而产生的不规则外形的影响，使展宽轧制前取得准确的坯料厚度及端部成扇形以减少横轧时的桶形，为进步展宽轧制阶段的热轧板板厚精度和板宽精度打下良好的根底。

　　2、展宽轧制阶段

　　通常热轧板坯料的宽度和长度满足不了废品热轧板宽度的请求，因而在轧制过程热轧板坯或钢锭需求在轧机前后的旋转辊道上停止转钢，使经过成形轧制后的钢板继续在宽度方向或长度方向得到展宽，直至到达废品热轧板毛边宽度为止。展宽轧制有纵向展宽轧制、横向展宽轧制和角轧展宽轧制三种。横向展宽轧制是在成形轧制后，将板坯转900，沿成形轧制时的宽度方向停止轧制，使板坯展宽，这是目前热轧板厂普遍运用的方式。展宽轧制的目的是为了得到规则的轧制宽度。

　　3、精轧阶段

　　精轧是在展宽轧制后，再将板坯转90。，沿板坯原纵向停止轧制，直至轧出规则的热轧板厚度、所请求的质量。该阶段的任务是质量控制和轧制延伸，经过板形控制、厚度控制、性能控制及外表质量控制等手腕消费出热轧板板厚精度高、同板差小、平整度好及具有良好的综合性能的热轧板。